Spiraalihuilun kärjet

Miksi valita meidät

Laaja valikoima sovelluksia

Yrityksemme valmistaa pääasiassa kovametallijyrsimiä, poranteriä, kaiverrustyökaluja ja erilaisia ​​ei-standardityökaluja. Tuotteita käytetään laajasti muotissa, ilmailussa, elektroniikassa, mainonnassa, kodin sisustamisessa ja muilla aloilla.

Yhden luukun palvelu

Tarjoamme yhden luukun palvelua suunnittelusta, valmistuksesta toimitukseen. Samaan aikaan, jotta voidaan vastata eri asiakkaiden tarpeisiin, yrityksen ammattitaitoinen tekninen henkilökunta tarjoaa asiakkaille räätälöityjä palveluja.

Kehittyneet tekniset laitteet

Yhtiö asettaa etusijalle kehittyneiden valmistus- ja valvontalaitteiden, kuten sveitsiläisen WALTER CNC -jyrsinhiomakoneen ja saksalaisen EOUER-työkalujen testauslaitteiston, käyttöönoton, mikä parantaa merkittävästi yhtiön valmistuskykyä ja tuotteiden laatua.

Tunnustus maailmanlaajuisilta asiakkailta

Vuosien kehitystyön jälkeen GR8-brändi on onnistuneesti laajentunut markkinoille yli 50 maassa, mukaan lukien Japani, Australia, Aasia, Lähi-itä, Eurooppa ja Amerikka, ja yhä useammat asiakkaat ovat tunnustaneet sen.

 

2 Flutes DLC Milling Drills

 

Mitä ovat Spiral Flute -bitit?

Spiraalihuilureitittimen terät ovat olleet olemassa jo pitkään. Mutta viime vuosina saatavilla olevien kokojen ja tyyppien valikoima on lisääntynyt dramaattisesti. Moniin toimintoihin - raotuksiin, uriin, reunojen leikkaamiseen tai uurtamiseen - spiraalihuilun kärjet tarjoavat huomattavan edun tavallisiin suoriin teräihin verrattuna.

 

Alun perin metallin jyrsintään suunnitellut terät näyttävät enemmän kierreporanteriltä kuin jyrsinterältä. Sen sijaan, että ne olisivat kohdistettu samansuuntaisesti varren kanssa, leikkuureunat (yhdestä neljään) kiertävät sen ympärillä. Terän pää ei ole terävä kuin poranterä, vaan se on hieman kevennetty kohti keskustaa, kuten suora jyrsinterä. Tämän suunnittelun tuloksena spiraalihuilun terät toimivat poranterän ja jyrsimen risteyksenä, mikä tekee leikkauksista poikkeuksellisen tasaiset ja nopeat.

 

Spiral flute bittien savukuviot

 

 

Ylös leikattu

Kuten kierreporan terä, nämä terät poistavat nopeasti lastut syviltä leikkauksilta. Ne nostavat viiluja arkkitavaroihin upotusleikkauksia tehdessään, mutta painavat viilua alas, kun niitä käytetään pöytään asennettavassa reitittimessä "hyvä" puoli ylöspäin työkappaleessa.

Alas leikattu

Nämä spiraalikärjet painavat viilun alas, kun teet uppoleikkauksia dadoille, uurreille ja uriille. Ne eivät poista lastuja yhtä hyvin kuin muut, joten käytä useita 1⁄4 tuuman syviä kulkua tai leikkaa kohouurtoja pöytäsahalla. Ole varovainen: Alaspäin suuntautuva voima voi nostaa kädessä pidettävän jyrsimen irti työkappaleesta.

Yhdistelmä

Ylös- ja alaspäin leikatut urat kohtaavat terän keskellä (alla) puristaakseen viilun paneelin molemmilta puolilta tiukasti alustaa vasten.

 

Spiraalihuilun kärkien ominaisuudet
2 Flutes DLC Milling Drills
2 Flutes DLC Milling Drills
2 Flutes DLC Milling Drills
DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

Spiraali ohjaa sirunpoistoa

Poranterässä oleva spiraali (tai kiertonopeus) ohjaa lastunpoistonopeutta. Pikakierreporaa käytetään suuren syöttönopeuden sovelluksissa alhaisilla karanopeuksilla, joissa on poistettava suuri määrä lastuja. Matalalla spiraaliporanterillä leikataan sovelluksia, joissa on perinteisesti käytetty suurta leikkausnopeutta ja joissa materiaalia puretaan palan tai muuten reiän päälle.

 

Sisällön määräämät pistekulmat

Pistekulmat eli juurikkaan yläosaan muodostetut solmut määräytyvät sisällön mukaan, joka on toiminnallinen bitti. Tiukka sisältö vaatii suuren pistekulman ja pehmeä materiaali terävämmän kulman. Oikea pistekulma fyysisille vaikutuksille, kolinalle, reiän muodolle ja kulumisjäykkyydelle.

 

Huulten kulma määrittää tuen määrän

Huulikulma määrää leikkuureunan antaman tuen määrän. Huulikulma voi leikata niin paljon kuin pienen pisteen paineen pienemmällä pisteellä aggressiivisena. Oikea huuliväli määräytyy pisteen kulman mukaan.

 

Pituus määrittää tarkkuuden

Terän pituus määrää, kuinka reikä voi uppoutua leukaan, ja reiän reiän seurauksena ja tarkkuuden tarkkuus myös määrää. Kun terät voidaan harjoitella syvemmälle reikiä pitkään, ne ovat joustavampia, mikä tarkoittaa, että ne voivat vaeltaa reikien läpi väärässä paikassa tai tarkoitetulla akselilla.

 

 

Spiraalihuilun kärkien edut

DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

Tehokas lastunpoisto

Spiraalihuilun teräissä on kierteinen ura poranterän pituudella. Tämä rakenne auttaa tehokkaassa lastunpoistossa porauksen aikana, estää tukkeutumisen ja parantaa yleistä porauksen suorituskykyä.

U Slot End Mill without Caoting for Aluminum

Vähentynyt värähtely

Kierrehuilurakenne lisää vakautta porauksen aikana, mikä vähentää tärinän todennäköisyyttä. Tämä vakaus parantaa tarkkuutta ja tasaisempaa porauskokemusta.

3 Flutes Aluminum Processing End Mill

Sopii erilaisille materiaaleille

Spiraalihuilun terät ovat monipuolisia, ja niitä voidaan käyttää monenlaisten materiaalien, kuten puun, metallin ja muovin, poraamiseen. Suunnittelu auttaa ylläpitämään tasaista suorituskykyä eri sovelluksissa.

1 Flutes Aluminum Processing End Mill

Tehostettu jäähdytys

Kierreura mahdollistaa paremman lämmönpoiston porauksen aikana. Tämä auttaa estämään poranterän ja työkappaleen ylikuumenemisen, mikä pidentää työkalun käyttöikää.

DLC Coated End Mills

Vähentynyt kitka

Huilun spiraalimainen muoto vähentää kitkaa tunkeutumisen ja irrotuksen aikana. Tämä minimoi syntyvän lämmön ja pienentää työkappaleen vaurioitumisen mahdollisuutta.

2 Flutes DLC Milling Drills

Suuremmat porausnopeudet

Kierremuotoilu mahdollistaa nopeamman materiaalin poiston tehokkaan lastunpoiston ansiosta. Tämä lisää porausnopeuksia, mikä tekee prosessista aikatehokkaamman.

 

Straight Flutes End Mills

 

Spiraalihuilun kärkien materiaalit

Jauhettua metallia

Jauhemetalli (PM) on sitkeämpää ja kustannustehokkaampaa kuin kiinteä kovametalli. Sitä käytetään yleisesti erittäin hankaavissa materiaaleissa, mukaan lukien korkeapiipitoiset alumiinit.

 

Karbidi

Kovametallikärjet leikkaavat nopeammin kuin pikateräs. Niitä käytetään yleisesti rauta- ja ei-rautapitoisissa materiaaleissa, mukaan lukien valurauta, teräs ja terässeokset.

 

High Speed ​​Steel

High Speed ​​Steel (HSS) tarjoaa hyvän kulutuskestävyyden. Sitä käytetään yleisesti yleiskäyttöisissä sovelluksissa sekä rauta- että ei-rautapitoisissa materiaaleissa.

 

Kiinteä karbidi

Kiinteää kovametallia käytetään korkean suorituskyvyn sovelluksissa. Se on erittäin lämmönkestävä ja sitä käytetään valuraudassa, ei-rautametallissa ja muissa sitkeissä koneistettavissa materiaaleissa.

 

Spiraalihuilun kärkien vakioviimeistelyt

 

 

Musta oksidion edullinen musta pinnoite. Musta oksidipinnoite tarjoaa lämmönkestävyyden ja voitelevuuden sekä korroosionkestävyyden. Pinnoite pidentää nopean teräksen terien käyttöikää.

Titaaninitridi (TiN)on erittäin kova metallimateriaali, jota voidaan käyttää nopean teräksen (yleensä kierreterän) päällystämiseen, mikä pidentää leikkausikää kolmella tai useammalla kertaa.

Titaani-alumiininitridi (TiAlN)on samanlainen pinnoite, joka voi pidentää työkalun käyttöikää viisi tai useampaa kertaa.

Titaanihiilinitridi (TiCN)on toinen pinnoite, joka on myös parempi kuin TiN.

Timanttijauhekäytetään hioma-aineena, useimmiten laattojen, kiven ja muiden erittäin kovien materiaalien leikkaamiseen. Kitka tuottaa suuria määriä lämpöä, ja timanttipinnoitetut terät on usein jäähdytettävä vesijäähdytyksellä, jotta terä tai työkappale ei vaurioidu.

Al-chrome piinitridi (AlCrSi/Ti)Non vuorottelevasta nanokerroksesta valmistettu monikerroksinen pinnoite, joka on kehitetty kemiallisella höyrypinnoitustekniikalla, jota käytetään hiilikuituvahvisteisen polymeerin (CFRP) ja CFRP-Ti-pinon porauksessa.

BAM-pinnoiteon Boori-Alumiini-Magnesium BAlMgB14 on superkova keraaminen pinnoite, jota käytetään myös komposiittiporauksessa.

 

 
Spiraalipäiden ja suorien kärkien vertailu

 

Suorareitittimetovat yleisimmät terät ja niitä käytetään uritukseen, suorien viivojen leikkaamiseen ja työkappaleen uraan.
Spiraalireitittimen terätkäytetään syväleikkaukseen, uriin ja kovien materiaalien uraan.

 

  Spiraalibitit Suorat bitit
Edut l Erittäin siisti leikkaus l Laaja valikoima pituuksia ja halkaisijoita
l Lisää leikkuria puuhun tarkoittaa vähemmän tärinää l Ohjauslaakerit kärjessä tai varressa tarkoittavat parempaa mallin reititystä
l Parempi upotusleikkaus l Halvempi
l Vähemmän kulumista reitittimessä l Parempi teroituskyky
l Suorat lastut ylös tai alas  
Haitat l Rajoitettu pituus ja halkaisija l Upotusleikkaus vaatii enemmän vaivaa ja taitoa
l Voi olla riskialtista käyttää

 

Straight Flutes End Mills

 

Spiraalihuilun kärkien käyttötarkoitukset

Puuntyöstö

Spiraalihuiluteriä käytetään yleisesti jyrsijöissä puun tehokkaaseen leikkaamiseen, muotoilemiseen ja kaivertamiseen. Niiden muotoilu auttaa luomaan siistejä ja tarkkoja leikkauksia, erityisesti monimutkaisissa puutöissä, kuten kalusteissa tai koristeissa.

 

Metallintyöstö

Spiraalihuilukärkiä käytetään metallin porausoperaatioissa, koska ne pystyvät tehokkaasti poistamaan metallilastuja porauksen aikana.

 

Muovi ja komposiittimateriaalit

Spiraalihuilukärkiä käytetään muovin ja komposiittimateriaalien työstyksessä tarkkuusleikkaukseen ja muotoiluun.

 

CNC-työstö

Tietokoneen numeerisen ohjauksen (CNC) koneissa kierrehuiluterät tarjoavat monipuolisuutta ja tarkkuutta erilaisten materiaalien leikkaamiseen, mikä parantaa koneistuskykyä.

 

 

Varotoimet spiraalihuilun kärkien käyttöön
  • Valitse sopivat työkalut eri käsittelymateriaalien mukaan. Normaaleissa olosuhteissa työkalut pyörivät myötäpäivään.

 

  • Erittäin tarkka takki on valittava. Jos siinä on kulumista tai muita olosuhteita, jotka eivät täytä kokoonpanovaatimuksia, se on vaihdettava välittömästi.

 

  • Kun kiinnität työkalua, kiinnitä huomiota siihen, että vältät kuonaa ja kiristyssyvyyden on täytettävä vaatimukset.

 

  • Valitse sopiva nopeus ja työntönopeus työkalun koon ja työstötilavuuden mukaan ja pidä vakionopeus äläkä pysähdy leikkausprosessin aikana.

 

  • Vaihda työkalu ajoissa passivoinnin jälkeen.
Straight Flutes End Mills

 

 
Tehtaamme

 

Esittelemme edistyneimmän tuotantoteknologian ja edistyneimmät CNC-työkalujen tuotantolaitteet kotimaassa ja ulkomailla. Käytämme prosessin optimointimenetelmiä parantaaksemme tuotannon laatua, alentaaksemme kustannuksia ja lisätäksemme tuottavuutta.

 

productcate-1220-1222

 

productcate-1220-585

 

productcate-1220-382

 

 
Meidän sertifikaatit

 

Olemme läpäisseet ISO 9001 -laatusertifikaatin ja saaneet erilaisia ​​pätevyystodistuksia ja olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisia tuotteita.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Usein Kysytyt Kysymykset

 

K: Mihin spiraaliterää käytetään?

V: Ne sopivat erinomaisesti urien leikkaamiseen, joissa on erittäin terävät reunat, erityisesti repeytymisalttiissa materiaaleissa, kuten hyvin muotoillussa puussa, vanerissa ja muissa viiluissa. Voit käyttää niitä myös läpileikkauksiin, kunhan käytät työkappaleen alla olevaa pilaamislevyä. Ne voivat olla edullisia pienten osien kanssa CNC:ssä, koska ne pakkaavat sahanpurua uraan ja auttavat osia pysymään paikoillaan.

K: Mitä eroa on suoralla huilulla ja kierrehuilujyrsinterällä?

V: Koska spiraaliterä on suunniteltu paljon poranterän tapaan, se tekee upotusleikkauksia helposti. Suoran terän leikkurit eivät mene päällekkäin, joten jos uppoat suoraan alas syvemmälle kuin 3/32 tuumaa, saatat polttaa puun keskeltä, mutta et leikkaa sitä.

K: Mitä eroa on suoralla huilulla ja spiraalihuilulla päätyjyrsintä?

V: Suora ura tarjoaa neutraalin leikkaustoiminnon, mikä luo suuremmat leikkausvoimat kuin kierreurat. Ylös leikatut spiraalihuilut on tarkoitettu uritukseen tai uraan. Ne sopivat ihanteellisesti ylöspäin suuntautuvaan lastunpoistoon ja tarjoavat hyvän viimeistelyn osan alapuolelle. Alasleikatut kierreurat auttavat estämään osien nostamisen ja sopivat ihanteellisesti alaspäin suuntautuvaan lastuvirtaukseen. Ne tarjoavat paremman pidon kiinnikkeessä ja tarjoavat hyvän viimeistelyn kappaleosan yläpuolelle.

K: Miksi poranterät ovat spiraalimaisia?

V: Poranterässä oleva kierre (tai kiertonopeus) ohjaa lastunpoistonopeutta. Nopeaa spiraaliporanterää (korkea kierrenopeus tai "kompakti ura") käytetään suuren syöttönopeuden sovelluksissa alhaisilla karanopeuksilla, joissa vaaditaan suuria lastumääriä. Matala spiraali (matala kiertymisnopeus tai "pidennetty ura") poranteriä käytetään leikkaussovelluksissa, joissa käytetään perinteisesti suuria leikkausnopeuksia ja joissa materiaalilla on taipumus tunkeutua terään tai muuten tukkia reiän, kuten alumiini tai kupari. .

K: Mitä kutsutaan kierreporanteriksi?

V: Kierreporanteriä, joita kutsutaan myös uritettuiksi, käytetään kevytmetalliin, puuhun, muoviin, metalliin, keramiikkaan ja muuraukseen. Tämän tyyppinen poranterä sopii hyvin halkaisijaltaan enintään yhden tuuman reikiin ja on hyödyllinen kodin korjauksiin, kunnossapitoon ja metalli-, puu- tai keramiikkaprojekteihin.

K: Mikä on kierrehuiluhanojen tärkein etu?

V: Hanat, joissa on oikeanpuoleiset kierreurat, sopivat erityisen hyvin sokeisiin reikiin. Kierreurat kuljettavat lastut ulos porausreiästä ylöspäin, mikä estää lastua tukkimasta uria. Hyvä lastunpoisto minimoi kierrevauriot ja estää hanan katkeamisen.

K: Miksi luulet, että spiraaliterät ovat parempia kuin suorat terät?

V: Kaikilla spiraaliterillä on yksi etu suoriin teriin verrattuna: niiden kulmassa olevat leikkuureunat leikkaavat puuta sen sijaan, että ne leikkaavat sitä. Tämä jättää puhtaamman leikkauksen, koska osa leikkuuterästä koskettaa jatkuvasti puuta. Ja toisin kuin suorat terät, joissa kovametallileikkurit on juotettu teräsrunkoon, spiraaliterät ovat kaikki kovametallia.

K: Ovatko spiraaliporrasterät parempia?

V: Porissa voi olla spiraalimaisia ​​ja suoria uria. Kierreuralla lastunpoisto on paljon parempi kuin suoralla uralla. Käyttöikää voidaan pidentää merkittävästi hyvällä lastunpoistolla. CBN-syvähiottujen kierreurien ansiosta terät ovat toisin kuin perinteisesti jyrsityt urat, jäysteettömiä ja teräviä.

K: Mihin 4 huilupäätyjyrsintä soveltuu parhaiten?

V: Neliuraiset mallit ovat erinomaisia ​​terästen ja ruostumattomien terästen kanssa, ja ne sopivat hyvin urajyrsintään ja erittäin raskaisiin leikkauksiin, joissa on yhtä korkeat radiaaliset siirtymät ja poistonopeudet. Traditionalistit pitävät usein viisihuiluista päätyjyrsintä viimeistelytyökaluna, mutta näiden työkalujen uudet versiot tarjoavat monipuolisuutta.

K: Kumpi on parempi spiraalikalvain vai suora huilu?

V: Suorat huilut maksavat vähemmän, ja niitä on helpoin teroittaa tai kunnostella. Tämän tyyppinen kalvin on osoittautunut tyydyttäväksi moniin sovelluksiin. Kun valitaan kalvimet työstökoneisiin, joissa on välys hammaspyörissä tai joiden karat eivät ole parhaimmassa kunnossa, on yleensä suositeltavaa valita ne, joissa on vasen spiraalihuilu.

K: Mistä tiedät, onko bitti Upcut vai Downcut?

V: Kaaviosta kannattaa huomata, että terän leikkauspinta seuraa leikkaussuuntaa. Upcut-kärkien leikkauspinta on ylhäällä ja alasleikkausterissä alaosassa. Tämä on minulle helpoin tapa erottaa toinen toisistaan.

K: Mitä eroa on kierre Upcut ja Downcut välillä?

V: Kierreterät syntyivät jyrsinnässä ja CNC-työssä, jossa terää pidettiin työn päällä ikään kuin sitä käytettäisiin kädessä pidettävässä reitittimessä. Tämä tarkoittaa, että ylöspäin leikattu terä vetää työtä kohti pyörivää moottoria, kun taas alas leikattu terä työntää työn pois pyörivästä moottorista.

K: Mitä eroa on suorahuilulla ja spiraalihuilulla toimivalla lapioporalla?

V: Ei ole mitään syytä siihen, mitä teet, että sinulla on kierrehuilu. Ainoa todellinen ero suoran ja kierteisen työkalun välillä on, että kierteisellä on hieman suurempi vääntöjäykkyys. Koska aiot käyttää työkaluja sekä sorvissa että työstökeskuksessa, suoria uritettuja työkaluja on hyvä käyttää molemmilla koneilla.

K: Mitä eroa on yhden ja kahden huilun askelbittien välillä?

V: Nämä kaksoisuurretut poranterät mahdollistavat nopeamman leikkaamisen ja porauksen kuin yksittäiset uurteet. Helposti luettavat askelmerkinnät ja tavoitteet säästävät aikaa reikiä porattaessa. Paksu 3/8- tuuman kuusiovarsi tarjoaa tukevan, positiivisen otteen, eikä se pyöri ulos porassa.

K: Mitkä ovat erityyppiset poranterän urat?

V: Tässä on kaksi yleisintä mallia: Spiraali: Tämä on kierteinen malli, joka liittyy useimpiin poranteriin, ja ura kiertyy huilun ympärille. Parabolinen: Paraboliset terät ovat leveämmät ja syvemmät urit kuin kierreurat, joten ne ovat tehokkaampia lastumateriaalin poistamisessa porauksen aikana.

K: Kuinka monta uraa poranterässä on?

V: Perinteisessä kierreporanterässä on vain kaksi uraa. 3-huilun suunnittelussa 3 terävää leikkuureunaa ovat samanaikaisesti kosketuksissa metallimateriaaliin koko ajan. Tässä tapauksessa useamman leikkuureunan työskentely samanaikaisesti tuottaa paljon parempia tuloksia.

K: Onko kierrepora sellainen pora, jossa on huilut?

V: Kierrepora on tietyn halkaisijan omaava metallitanko, jossa on kaksi, kolme tai neljä kierreuraa, jotka kulkevat suurimman osan pituudestaan. Kaksihuiluporat on tarkoitettu ensiporaukseen, kun taas kolmi- ja nelihuiluporat ovat vain valu- tai rei'itysreikien suurentamiseen tuotantotilanteessa.

K: Miksi käyttää yksihuiluista päätyjyrsintä?

V: Yksiuraiset päätyjyrsimet ovat ihanteellisia nopeisiin työstöön ja pystyvät leikkaamaan erilaisia ​​materiaaleja, kuten alumiinia, messinkiä, kuparia ja teknisiä muoveja. Yksiurainen geometria tarjoaa enemmän tilaa lastunpoistoon, ja tämä antaa koneistajille mahdollisuuden ohjelmoida nopeammat syöttönopeudet ja suurempi lastukuormitus.

K: Onko useampi huilu parempi päätyjyrsimessä?

V: Yhteenvetona totean, että enemmän uria päätyjyrsijöissä tarkoittaa enemmän lujuutta ja tasaisempaa lopputulosta. Kevyemmät metallit voivat kuitenkin vaatia pienemmän huilumäärän varmistaakseen, että lastuilla on tilaa puhdistua käytön aikana. Jos sinulla on kysyttävää tai haluat neuvoja sopivasta määrästä huiluja varsijyrsijöihisi, ota rohkeasti yhteyttä.

K: Onko 2 vai 4 huilu parempi teräkselle?

V: Koska niissä on enemmän leikkauspintoja, jotka voivat joutua kosketuksiin komponentin kanssa jokaisen kierroksen aikana, 4-huilujyrsimet ovat tulleet suosituiksi työkaluksi teräksen ja muiden vastaavien kovien metallien työstöön.

K: Mihin 3 huiluporanterää käytetään?

V: 3 huiluporaa. Nämä porat on tarkoitettu käytettäväksi vaikeiden terästen ja metalliseosten, muiden vaikeiden materiaalien ja timanttiporaukseen tai olemassa olevien reikien avaamiseen. Kolme huiluporaa tunkeutuu suoraan koviin, sitkeisiin teräksiin ja muihin materiaaleihin. Syöttö on erityisen tarkka, eikä keskitystä tarvita.
Yhtenä Kiinan johtavista kierrehuilujen valmistajista ja toimittajista toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi myymään täällä tehtaaltamme korkealaatuisia spiraalihuilun kärkeä. Kaikki räätälöidyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja kilpailukykyisiä.

Etusivu

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus