CNC -työkalujen koneistusvaatimukset
1. Yleiskatsaus
Nykyaikaisen digitaalisen valmistustekniikan voimakkaan kehityksen avulla korkean tehokkuuden laitteiden, kuten CNC: n työstötyökalujen ja koneistuskeskusten, joilla on ominaista "korkea tarkkuus, korkea tehokkuus, korkea luotettavuus ja erikoistuminen", on tulossa yhä suositumpia, aerose-ajoneuvojen, autojen valmistusteollisuuden, korkean nopeuden junan, sähkökylvyn ja muiden laitteiden valmistusteollisuuden, leviämisen, muodonhoito-alueen, valmistuneiden alusten, muodostuneiden kehitysten kehitystä. merkitty nopealla, korkealla hyötysuhteella ja ympäristönsuojelulla. Nopea leikkaus, kuiva leikkuu ja kova leikkaus ovat tärkeitä kehityssuuntaa nykyisestä leikkaustekniikasta, ja niiden tärkeä asema ja rooli ovat yhä näkyvämpiä. Näiden edistyneiden leikkuutekniikoiden soveltaminen ei vain moninkertaista koneistustehokkuutta, vaan myös edistää työkalutekniikan kehitystä. Erilaisten uusien materiaalityökalujen, kuten Poly Diamond -työkalujen (PCD), polykuutiometrien boori-ammoniakkityökalujen (PCBN), CVD-timanttityökalujen, nanokomposiittityökalujen, nanolakerroksen työkalujen, pinsu-karkaistujen keraamisten työkalujen, erittäin hienojen vilja-sementoidun hiilihydraatin työkalujen, TC (N) -pohjaisen sementoitujen carbide-työkalujen, jaan metalluurgian korkean skaalisen työkalujen jauhoisten työkalujen (PINSU), nano-komposiittityökalujen, jauhetekstiiköt, pinsu-kourattujen työkalujen kanssa, jauheiset työkalut. Laitteilla on ollut suuri rooli sopeutumisessa korkean suorituskyvyn CNC-työkaluihin, ja se on saavuttanut hyviä taloudellisia etuja. CNC -työkalu viittaa CNC -työstötyökaluilla käytettyjen erilaisten työkalujen yleiseen termiin (kuten koneistuskeskukset, CNC -sorvi, CNC -poraus- ja jyrsintäkoneet, CNC -porauskoneet, automaattiset linjat ja joustavat valmistusjärjestelmät jne.), Mikä on CNC -työstötyökalujen välttämätön avaintukituote. Taulukko 1-1 näyttää vertailun perinteisten työkalujen ja nykyaikaisten CNC -työkalujen välillä.
2. työkalujen CNC -koneistusvaatimukset
CNC -koneistuksella on suuren nopeuden, korkean hyötysuhteen ja korkean automaation ominaisuudet, ja CNC -työkalut ovat yksi keskeisistä tekniikoista CNC -koneistuksen saavuttamiseksi. CNC-koneistustekniikan tarpeiden tyydyttämiseksi ja CNC-koneistustehtävien korkealaatuisen ja tehokkaan suorittamisen varmistamiseksi CNC-koneistustyökalut esittävät korkeammat vaatimukset kuin perinteiset käsittelytyökalut, jotka eivät vain vaadi työkalua kulutusta kestävää, pitkää elämää, hyvää luotettavuutta, korkeaa tarkkuutta, hyvää tiukisuutta, vaan myös työkalujen koon stabiilisuutta, helppoa asennusta ja säätöä, jne. KNC-koneistamisvälineitä
(1) Työkalumateriaalilla tulisi olla korkea luotettavuus CNC -koneistuksella korkea leikkausnopeus ja automaatioaste CNC -työstötyökaluilla tai koneistuskeskuksilla, mikä vaatii työkalun olevan korkea luotettavuus, ja se vaatii työkalua pitkän käyttöiän, vakaan leikkaustehokkuuden, hyvälaatuisen konsistenssin ja korkean toistettavuuden. Työkalujen luotettavuusongelman ratkaisemisesta on tullut yksi keskeisistä tekniikoista CNC -koneistuksen onnistuneeseen soveltamiseen. Kun valitset CNC -koneistustyökaluja, itse työkalumateriaalin luotettavuuden lisäksi työkalun rakenne ja puristin tulisi harkita myös
Vahva luotettavuus. (2) Työkalumateriaalilla tulisi olla korkea lämmönkestävyys, lämpö iskunkestävyys ja korkea lämpötilan mekaaniset ominaisuudet tuotannon tehokkuuden parantamiseksi, nykyinen CNC -työstötyökalu kehittyy kohti suurta nopeutta, suurta jäykkyyttä ja suurta tehoa, ja leikkuunopeuden lisääntyminen johtaa usein leikkuulämpötilan voimakkaaseen nousuun. Siksi työkalumateriaalilla on oltava korkea sulamispiste, korkea hapettumislämpötila, hyvä lämmönkestävyys, voimakas lämpö iskunkestävyys ja työkalun korkea korkea lämpötilamekaniikka
Energian, kuten korkean lämpötilan voimakkuuden, korkean lämpötilan kovuuden, korkean lämpötilan kovuuden jne. (3) CNC -työkalujen tulisi olla korkea tarkkuus CNC -koneistustuotannossa, jalostettuja osia tarvitaan niiden työstötarkkuuden suorittamiseksi toisen kiinnittimen jälkeen. Siksi työkalu on säädettävä vaadittavaan mittatarkkuuteen erityisen työkalujen asetuslaitteen tai työkalun asetusinstrumentin avulla ja asennetaan sitten konetyökaluun sovellusta varten. Tämä vaatii korkean tarkkuuden työkalun valmistuksessa. Varsinkin kun käytetään työkaluja, joilla on indeksoitavissa oleva rakenne, on tiukat tarkkuusvaatimukset insertin mittatoleranssille ja työkalun kärjen alueellisen asennon toistettavuus insertin indeksoinnin jälkeen.
(4) CNC -työkalujen tulisi kyetä saavuttamaan nopea vaihto CNC -työkalujen tulisi kyetä nopeasti ja tarkasti kytkeytymään ja irrottamaan CNC -työstötyökalujen kanssa, ja ne voivat sopeutua manipulaattorien ja robottien toimintaan ja vaatii hyvää työkalujen vaihdettavuutta, nopeaa korvaavaa, kätevää koon säätämistä ja luotettavaa asennusta, jotta voidaan vähentää työkalujen korvauksen aiheuttamaa seisokiviä. Työkalun koon tulisi olla ennalta asetettu koneen ulkopuolella työkaluasettajan avulla vähentääksesi työkalujen muutoksen säätöjä. Nykypäivän CNC -koneistuskeskukset käyttävät enimmäkseen automaattisia työkalujen vaihtolaitteita.
(5) CNC-työkalut olisi sarjoittava, standardisoitava ja yleistettävä työkalujen eritelmien minimoimiseksi CNC: n ohjelmoinnin helpottamiseksi ja työkalujen hallinnan helpottamiseksi, käsittelykustannusten vähentämiseksi, tuotannon tehokkuuden parantamiseksi, työkalujen valmisteluyksiköiden luomiseksi, keskitetyn hallinnan, joka on vastuussa tallennuksesta, ylläpidosta, ennakkohaamisesta, kokoonpanosta ja muista arvokkaiden työkalujen työstä.
(6) CNC -työkalut käyttävät suurta määrää konepaketti -indeksoitavissa olevia työkaluja, koska konepuristimen indeksoitavissa olevat työkalut voivat täyttää kestävyyden, stabiilisuuden, helpon säätämisen ja vaihdon vaatimukset CNC -työstötyökaluissa ja koneistuskeskuksissa ja muissa laitteissa, käyttävät laajasti konepuristimen indeksoitavissa olevaa työkalurakennetta. Konepaketissa olevien indeksoitavien työkalujen lukumäärä on saavuttanut 30% ~ 40% koko CNC -työkalusta. Kuva 1-1 näyttää indeksoitavan kääntötyökalun pään.
(7) CNC-työkalut käyttävät suurta määrää monitoimistoja komposiittityökaluja ja erityisiä työkaluja, jotta voidaan antaa täyden pelaamisen CNC-työstötyökalujen teknisistä eduista ja parantaa prosessoinnin tehokkuutta, monimutkaisten osien käsittely vaatii useiden prosessien keskitettyä käsittelyä kiinnittymisessä ja laimentaa eri leikkuuprosessien rajoja, kuten perinteisen kääntymisen, jyrsinnän ja kiertymistyökalujen kehitystä ja CNC-koneiden kehitystä. Tätä varten CNC-työkaluille esitetään uudet monitoiminnan (komposiittityökalu) uudet vaatimukset, jotka vaativat työkalua osien eri prosessien käsittelyn loppuun saattamiseksi, työkalumuutosten määrän vähentämiseksi, työkalujen muuttamisajan vähentämiseksi, työkalujen ja varaston määrän vähentämiseksi ja työkalujen hallinnan helpottamisen. Kuten tylsät ja jyrsintäleikkurit, poraus- ja jyrsintäleikkurit jne., Jotta alkuperäinen tarve useisiin prosesseihin, useita työkaluja prosessin loppuun saattamiseksi veitsen prosessissa, ei vain paranna tuotantotehokkuutta, varmistamalla työstötarkkuus, mutta myös merkittävästi työkalujen määrää. Kuvio 1-2 näyttää indeksoitavan yhdistetyn porausleikkurin puolijaloisiksi poraukselle, hienoille porausöljypumpun reikäälle ja aukkojen pimille.
(8) CNC -työkalujen tulisi pystyä katkaisemaan luotettavasti kulmakarvat tai rullatuotteet automaattisen tuotannon stabiilisuuden varmistamiseksi, CNC -koneistuksessa on korkeammat vaatimukset sirunkäsittelyyn. Muovimateriaalien leikkaamisen aikana sirujen murtuminen ja curling on usein tärkeä tekijä määritettäessä, voidaanko CNC -koneistus suorittaa normaalisti. Siksi CNC -työkaluilla on oltava erittäin hyvä sirujen murto, sirujen kelaaminen ja sirujen evakuointi suorituskyky. Vaaditaan, että siruja ei voida haavoittaa työkalulle tai työkappaleelle, ja sirut eivät vaikuta työkappaleen koneistettuun pintaan eivätkä estä seuraavaa prosessia. CNC -työkalut toteuttavat yleensä tietyt sirujen murtumistoimenpiteet (kuten luotettava sirujen murto -geometria, sirujen murtopöytä ja sirukatkaisija jne.) Luotettavasti murtumaan siruihin tai rullatukoihin.
(9) CNC-työkalumateriaalien tulisi kyetä sopeutumaan vaikeuksien materiaalien ja uusien materiaalien tarpeisiin tieteen ja tekniikan kehityksellä, tekniikan materiaaleille on asetettu korkeammat ja korkeammat vaatimukset, ja erilaiset tekniikan materiaalit, joilla on korkea lujuus, korkea kovuus, korroosionkestävyys ja korkea lämpötilankestävyys, otetaan yhä enemmän käyttöön. Suurin osa niistä on vaikeasti koneita koskevia materiaaleja, joiden osuus on nyt yli 40% työkappaleista. Siksi CNC: n koneistustyökalujen tulisi pystyä sopeutumaan vaikeuksien materiaalien ja uuden materiaalin käsittelyn tarpeisiin.
