Seosjyrsimet ovat monisärmäisiä jyrsimiä, hampaiden lukumäärää (z) voidaan muuttaa, on joitain tekijöitä, jotka voivat auttaa määrittämään hampaiden nousun tai lukumäärän eri tyyppisissä työstöissä. Materiaalit, työkappaleen mitat, yleinen vakaus, ulkoneman mitat, pinnan laatuvaatimukset ja käytettävissä oleva teho ovat kaikki koneistukseen liittyviä tekijöitä. Työkaluun liittyviä tekijöitä ovat mm. riittävä syöttö hammasta kohti, vähintään kaksi hammasta leikkaa yhdessä ja työkalun lastukapasiteetti muutamia mainitakseni.
Jyrsimen nousu (u) on etäisyys terän leikkuureunan pisteestä seuraavan leikkuureunan samaan pisteeseen. Jyrsimet jaetaan harvaan, tiheään ja erittäin tiheään jyrsintään. Tiheä jako tarkoittaa, että on enemmän hampaita ja riittävästi lastutilaa, mikä mahdollistaa leikkaamisen suurella metallinpoistonopeudella. Yleensä käytetään keskiraskaaseen valuraudan ja teräksen jyrsintään. Hienojakoinen yleisjyrsin, jota suositellaan sekatuotantoon.
Harva nousu tarkoittaa, että jyrsimen kehällä on vähemmän hampaita ja suuri lastutila. Harvaa jakoväliä käytetään usein teräksen rouhintaan ja viimeistelyyn, ja värähtelyllä on suuri vaikutus teräksen työstön työstötuloksiin. Harva jako on ongelmaratkaisu, se on pitkä ylitysjyrsintä, pienitehoiset työstökoneet tai muut sovellukset leikkausvoiman vähentämiseksi.
Ultratiheän jakotyökalun lastutila on hyvin pieni, ja korkeampaa pöytäsyöttöä voidaan käyttää. Nämä työkalut soveltuvat valurautapintojen jatkuvaan katkaisuun, valuraudan karkeakoneistukseen ja teräksen pienmassaleikkaukseen, kuten sivujyrsintään. Ne sopivat myös sovelluksiin, joissa vaaditaan alhaisia leikkausnopeuksia. Jyrsimet voivat olla myös tasaisia tai epätasaisia. Jälkimmäinen viittaa hampaiden epätasaiseen väliin työkalussa, mikä on myös tehokas tapa käsitellä värähtelyongelmia.
Kun värähtelyongelma esiintyy, käytä harhahampaista epätasaista jyrsintä mahdollisimman paljon. Kun teriä on vähemmän, värähtelyn lisääntyminen on pienempi. Pienet työkalun halkaisijat voivat myös parantaa tätä tilannetta.
