3 Huilut Rouhintapää Jyrsintä

Miksi valita meidät Laaja valikoima sovelluksia Yrityksemme valmistaa pääasiassa umpikovametallijyrsimiä, poranteriä, kaiverrustyökaluja ja erilaisia ei-standardityökaluja. Tuotteita käytetään laajasti muotissa, ilmailussa, elektroniikassa, mainonnassa, kodin sisustamisessa ja muilla aloilla.

Lähetä kysely

Tuotteen esittely

Miksi valita meidät

Laaja valikoima sovelluksia

Yrityksemme valmistaa pääasiassa kovametallijyrsimiä, poranteriä, kaiverrustyökaluja ja erilaisia ei-standardityökaluja. Tuotteita käytetään laajasti muotissa, ilmailussa, elektroniikassa, mainonnassa, kodin sisustamisessa ja muilla aloilla.

Yhden luukun palvelu

Tarjoamme yhden luukun palvelua suunnittelusta, valmistuksesta toimitukseen. Samaan aikaan, jotta voidaan vastata eri asiakkaiden tarpeisiin, yrityksen ammattitaitoinen tekninen henkilökunta tarjoaa asiakkaille räätälöityjä palveluja.

Kehittyneet tekniset laitteet

Yhtiö asettaa etusijalle kehittyneiden valmistus- ja valvontalaitteiden, kuten sveitsiläisen WALTER CNC -jyrsinhiomakoneen ja saksalaisen EOUER-työkalujen testauslaitteiston, käyttöönoton, mikä parantaa merkittävästi yhtiön valmistuskykyä ja tuotteiden laatua.

Tunnustus maailmanlaajuisilta asiakkailta

Vuosien kehitystyön jälkeen GR8-brändi on onnistuneesti laajentunut markkinoille yli 50 maassa, mukaan lukien Japani, Australia, Aasia, Lähi-itä, Eurooppa ja Amerikka, ja yhä useammat asiakkaat ovat tunnustaneet sen.

2 Flutes Flat mikrohalkaisijaltaan jyrsintä

Tämä jyrsin on valmistettu korkealaatuisesta kovametallimateriaalista, jolla on erinomainen kulutuskestävyys ja jäykkyys. Tämä tarkoittaa, että se tuottaa luotettavan, tarkan leikkaustuloksen ja pidentää työkalun käyttöikää.

2F kartiomainen kuulakärkijyrsin pinnoitteella

Kovasta metalliseosmateriaalista valmistetulla päätyjyrsimellä on erittäin korkea kulutuskestävyys ja leikkaustarkkuus, ja se voi myös varmistaa, että se ei ole helppo muotoilla tai murtua nopean koneistuksen aikana.

2F kartiopallokärkinen jyrsin ilman pinnoitetta

Tällä 2F kartiomaisella kuulakärkisellä jyrsimellä ilman pinnoitetta on korkea kovuus ja korkea lujuus, mikä voi nopeasti leikata erilaisia materiaaleja ja parantaa käsittelytehoa.

Yksi Spiral Flute Bits

Yksi tämän poranterän erinomaisista ominaisuuksista on sen kierrehuilurakenne. Tämä muotoilu tarjoaa ainutlaatuisen käänteen perinteisiin porakoneisiin, mikä parantaa merkittävästi niiden suorituskykyä.

2 huilu litteät bitit

2 huilua litteitä kärkeä voidaan käyttää laajasti monilla eri aloilla. Erityisesti puuntyöstön alalla tätä poranterää voidaan käyttää tasaisen tai seinään asennetun puun ja lautojen poraamiseen jne.

2 huilu pallo nenä terät

Tämän 2 uurteisen kuulakärjen kovuus voi olla 60 HRC ja niillä on pitkä käyttöikä, joten se ei ole helppo vaurioitua ja se voi vähentää poran vaihtotiheyttä.

2 huilua Pallonnokka Pitkä kaulapäätyjyrsintä

Tämä 2-urainen kuulakärkinen pitkäkaulainen päätyjyrsin on riittävän monipuolinen käsittelemään monenlaisia sovelluksia, mukaan lukien kaikki materiaalit alumiinista ruostumattomaan teräkseen muoviin ja muihin.

3 Huilut Rouhintapää Jyrsintä

Sen erittäin tarkka leikkauskyky ja korkea leikkaustehokkuus voivat parantaa huomattavasti käsittelytehokkuutta ja tuotteiden laatua, mikä muodostaa korkeamman tuotannon tehokkuuden ja lisäarvon.

3 Flutes rouhintajyrsintä

Sen kierteinen muotoilu varmistaa, että se pystyy saavuttamaan suuret leikkausnopeudet ilman liiallista lämmöntuottoa, kun taas terävät ja kestävät leikkausreunat varmistavat, että se pystyy käsittelemään vaikeimmatkin työt helposti.

Mikä on Roughing End Mill?

Rouhintamyllyjä, jotka tunnetaan myös nimellä sikamyllyt, käytetään poistamaan nopeasti suuria määriä materiaalia raskaampien toimintojen aikana. Hampaiden muotoilu sallii vähän tai ei lainkaan tärinää, mutta jättää karheamman lopputuloksen. Rouhintajyrsimet poistavat nopeasti suuria määriä materiaalia.

Tällainen päätyjyrsin käyttää reunassa leikattua aaltoilevaa hammasmuotoa. Nämä aaltoilevat hampaat toimivat useana peräkkäisenä leikkuureunana ja tuottavat monia pieniä lastuja. Tämä johtaa suhteellisen karkeaan pintakäsittelyyn, mutta lastu on lyhyiden ohuiden osien muodossa ja on paremmin hallittavissa kuin paksumpi nauhamainen osa, mikä johtaa pienempiin lastuihin, jotka on helpompi puhdistaa. Leikkauksen aikana useat hampaat ovat samanaikaisesti kosketuksissa työkappaleeseen, mikä vähentää tärinää ja tärinää.

Rouhintapääjyrsimen edut

Rouhintajyrsimet pystyvät saavuttamaan nopean syötön, ja myöhemmät viimeistelytoimenpiteet voivat korjata mahdolliset virheet, mikä auttaa varmistamaan tuotteen laadun.
Kun prosessointivaiheet jaetaan, karkean ja lopullisen päätyjyrsintälaitteiston käytön edut voidaan hyödyntää mahdollisimman hyvin. Rouhintajyrsimille on ominaista suuri teho, korkea hyötysuhde ja vahva jäykkyys, kun taas viimeistelylaitteistoille on ominaista korkea tarkkuus ja minimaalinen virhe.
Rouhintajyrsin pystyy havaitsemaan aihioissa erilaisia puutteita, kuten hiekkareiät, ilmareiät, riittämättömät työstövarat jne., mikä tekee siitä kätevän nopeaan korjaukseen tai romutukseen, jolloin käsittelyaika ja -kustannukset eivät mene hukkaan. .
Työkappaleessa on huomattava määrä jäännösjännitystä sen jälkeen, kun se on altistettu kuumatyöstölle. Työkappaleen vanhentaminen voidaan järjestää poistamaan jäännösjännitys ja lopullinen koneistus voidaan asettaa poistamaan muodonmuutos, joka on syntynyt työkappaleen jäähtymisen jälkeen.
Ennen mekaanista viimeistelyä pinnan esikäsittelyyn käytetään rouhintajyrsintä. Viimeistelyllä voidaan suojata pinta myöhempien vaiheiden aiheuttamalta kulumiselta.

Saatavilla rouhintajyrsimien pinnoite

Titaani-alumiininitridi (TiAlN)on erinomainen pinnoite, joka tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden erityisesti korkeissa lämpötiloissa. Se sopii koville materiaaleille, kuten esikarkaistuille seosteräksille HRc45 asti.

Alumiinikrominitridi (AlCrN)sillä on huomattava kulutuskestävyys pienemmillä nopeuksilla ja syötöillä sekä valtava lämmönkestävyys suurella nopeudella. Se on pinnoite titaanille ja korkean lämpötilan metalliseoksille.

Titaanihiilinitridi (TiCN)tarjoaa erinomaisen hankauskestävyyden ja kovuuden leikkuureunalle. Se ei toimi hyvin korkeissa lämpötiloissa, joten oikein levitetty jäähdytysneste on välttämätöntä. Tämä pinnoite sopii täydellisesti alumiinille ja hankaaville korkeapiipitoisille alumiiniseoksille.

Rouhintajyrsimien anatomia ja toiminnot

Sahalaitaiset tai aaltoilevat leikkuureunat

Rouhinnan päätyjyrsimen tunnusmerkki on sen sahalaitaiset tai aaltoilevat leikkuureunat. Jakamalla lastut pienemmiksi segmenteiksi nämä hammastukset varmistavat tehokkaan lastunpoiston ja estävät työkalun tukkeutumisen.

Huilun geometria

Huilut ovat päätyjyrsimen runkoon kaiverrettuja uria tai kanavia. Rouhintajyrsimellä on tyypillisesti syvällisempi ja selvempi huilugeometria. Nämä syvemmät urat on suunniteltu ottamaan vastaan ja poistamaan suurempia lastumääriä, mikä on sen aggressiivisen materiaalinpoistostrategian sivutuote.

Ytimen lujuus ja helix-kulma

Rouhintajyrsimen ydin on vankka, rakennettu kestämään tehtäviensä tiukat vaatimukset. Tätä lujuutta parantaa sen huilujen kierrekulma. Korkeampi kierrekulma (noin 45 astetta) tarjoaa paremman pinnan viimeistelyn ja sopii pehmeämmille materiaaleille, kun taas rouhintajyrsimet toimitetaan yleensä pienellä kierrekulmalla.

Pinnoitteen parannukset

Rouhintajyrsimessä nämä pinnoitteet eivät vain pidennä työkalun käyttöikää, vaan auttavat myös vähentämään kitkaa.

Päätygeometria ja sirunmurtajat

Tasainen pää mahdollistaa tehokkaan työntämisen ja pussituksen. Samaan aikaan lastunmurtajat, jotka ovat pääosin myllyn pinnalla olevia syvennyksiä, helpottavat edelleen lastujen hajoamista varmistaen, että ne eivät häiritse jyrsintäprosessia tai vahingoita työkappaletta.

Varsi- ja työkalutelineet

Varsi on varsijyrsintä leikkaamaton osa, jota pitää koneen työkalunpidin.

Rouhintapäätejyrsintä vs. viimeistelypääjyrsin

rouhinta loppu jyrsin

Plussat:

Nopea syöttö voidaan toteuttaa, jotta koneistus saadaan valmiiksi nopeasti ja tehokkaasti.
Materiaalin poistonopeus on korkea.
Kaikki viat voidaan tunnistaa ja joko korjata tai romuttaa nopeasti.
Rakenne vähentää tärinää hiljaisemman toiminnan ja tehokkaan leikkauksen ansiosta.
Suurempi leikkaussyvyys voidaan saavuttaa.
Voidaan käyttää leikkuria, joissa on vähemmän terävät reunat ja jotka kestävät suuren lastikuorman.

Haittoja:

Jäljelle jää karkea pinta, joka vaatii viimeistelypassin parannuksien tekemiseksi.
Pienempi tarkkuus ja toleranssi on mahdollista viimeistelyihin verrattuna.

Viimeistely Loppu Mil

Plussat:

Parannettu pintakäsittely.
Alhainen syöttönopeus voi tehdä siitä hyvän valinnan aloittelijoille.
Korkeampi mittatarkkuus verrattuna rouhintajyrsimiin.
Voi tarjota läheiset toleranssitasot.
Pieni määrä materiaalia poistettu.

Haittoja:

Pienemmät syöttönopeudet ja leikkaussyvyydet eivät sovellu kaikkiin sovelluksiin.
Tarvitaan terävät leikkurit, jotka kestävät pienen lastukuorman.
Viimeistely voidaan suorittaa vasta rouhintatyön jälkeen.

Yleiset jyrsintäongelmat ja ratkaisut

Liiallinen keskustelu:Tärinä ja ääni ovat liiallisia, kun työkalu koskettaa työkappaletta.

Mahdolliset ratkaisut:

Kasvata syötettäsi
Vähennä leikkuuvoimia vähentämällä nopeutta ja/tai syöttöä tai aksiaalista ja/tai radiaalista leikkaussyvyyttä
Lisää järjestelmäsi jäykkyyttä vaihtamalla tyvenpituiseen päätyjyrsintään tai parantamalla työkappaleen kiinnitystä
Muuta geometriaa - käytä päätyjyrsintä, jossa on vaihteleva uraväli tai pieni pyöreä marginaali
Huono pintakäsittely

Pinnan viimeistely:Työpinta näyttää epätasaiselta ja tuntuu karkealta.

Mahdolliset ratkaisut:

Lisää järjestelmän jäykkyyttä
Lisätä nopeutta
Vähennä rehua
Vaihda korkeampaan helix-geometriaan
Vaihda päätyjyrsimeen, jossa on enemmän huiluja
Päätyjyrsin liiallinen kuluminen

Tehtaamme

Esittelemme edistyneimmän tuotantoteknologian ja edistyneimmät CNC-työkalujen tuotantolaitteet kotimaassa ja ulkomailla. Käytämme prosessin optimointimenetelmiä parantaaksemme tuotannon laatua, alentaaksemme kustannuksia ja lisätäksemme tuottavuutta.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Meidän sertifikaatit

Olemme läpäisseet ISO 9001 -laatusertifikaatin ja saaneet erilaisia pätevyystodistuksia ja olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisia tuotteita.

Usein Kysytyt Kysymykset

K: Ovatko rouhintajyrsimet sen arvoisia?

V: Rouhintajyrsinten syöttönopeus on suurempi, mikä tarkoittaa, että voit työskennellä niiden kanssa nopeasti. Viimeistelyjen päätyjyrsimien pienempi syöttönopeus ja leikkaussyvyys tekevät niistä paremman valinnan käyttötarkoitukseensa. Suuren syöttönopeuden ja lastuamissyvyyden ansiosta rouhintajyrsin tuottaa näkyvämpiä syöttöjälkiä. Tästä jää karheampi pinta, joka ei välttämättä sovi haluttuun lopputuotteeseen.

K: Mikä on tärkein ero rouhinta- ja viimeistelymyllyn välillä?

V: Rouhinta päätyjyrsimet: Suuremmat leikkausnopeudet ja syöttönopeudet ovat yleisiä rouhintajyrsimissä materiaalin nopean poistamiseksi. Viimeistelypääjyrsimet: Pienempiä leikkausnopeuksia ja syöttönopeuksia käytetään paremman tarkkuuden ja pinnan viimeistelyn saavuttamiseksi.

K: Mitä eroa on hieno- ja karkearouhintajyrsimellä?

V: Haasin rouhintajyrsimet ovat saatavilla hieno- ja karkeapituisina versioina. Hienojakoiset kampasimpukat ovat pienempiä ja parempia kevyempiin leikkauksiin koviin materiaaleihin. Hienojakoiset päätyjyrsimet jättävät paremman lopputuloksen, eivätkä vaadi niin paljon massaa jätettäväksi puhdistukseen tavallisella päätyjyrsimellä.

K: Mitkä ovat yleisimmät kolme päätyjyrsintyyppiä?

V: Neliön muotoiset päätyjyrsimet. Square Endmillsillä on 90-asteprofiili. Niitä käytetään monipuoliseen jyrsintään.

Weldon Endmills. Weldon-varsijyrsimet valmistetaan Weldon-tasolla, jotta ne eivät pääse liukumaan.

Pallon päätymyllyt. Kuulamyllyissä (Ball Nose) on pyöreä leikkauspinta, jota käytetään muotoiltujen pintojen jyrsintään.

K: Mitkä ovat erityyppiset rouhintajyrsimet?

V: Karbidi, koboltti ja HSS. Niitä käytetään pääasiassa materiaalin rouhintaan, kun suuria määriä materiaalia poistetaan. Niitä on karbidi-, koboltti- ja HSS-substraatteja, ja ne on usein PVD-pinnoitettu AlTiN:llä tai ZrN:llä. Niitä on hienoja, keskikokoisia ja karkeita kampasimpukoita.

K: Kuinka valitsen päätyjyrsin?

V: Harkitse jyrsintä valitessasi sellaisia tekijöitä kuin materiaali, leikkaushalkaisija, urien määrä, pinnoitteet sekä leikkausnopeus ja syöttönopeus. Varaamalla aikaa oikean jyrsimen valitsemiseen työhön, voit varmistaa tehokkaan leikkauksen ja laadukkaan viimeistelyn.

K: Mitkä ovat eniten käytetyt päätyjyrsimet?

V: Neliömäiset päätyjyrsimet ovat yleisimpiä, ja niitä voidaan käyttää moniin jyrsintäsovelluksiin, mukaan lukien uraan, profilointiin ja upotusleikkaukseen. Kulmasäteisissä päätyjyrsimissä on hieman pyöristetyt kulmat, jotka auttavat jakamaan leikkausvoimat tasaisesti estämään päätyjyrsin vaurioitumisen ja pidentämään sen käyttöikää.

K: Mikä on jyrsimien leikkaussääntö?

V: Päätyjyrsin voi poistaa vain tietyn määrän materiaalia kerralla. Suurin leikkaussyvyys ja -leveys on 1/2 päätyjyrsimen halkaisijasta. Esimerkiksi 1/2" päätyjyrsin voi leikata enintään 1/4" syvää ja 1/4" leveää yhdellä ajolla. Uraleikkaus on poikkeus leikkausleveyssäännöstä.

K: Minkä kokoiset rouhintajyrsimet ovat?

V: Sopii suuripintaisiin töihin, muotoilee ja muodostaa metalliosia. Soveltuu käytettäväksi teräkselle, seosteräkselle, työkaluteräkselle, valuraudalle ja rautametallille. Käytettäväksi CNC-koneessa, sorvissa tai jyrsinkoneessa. Saatavilla olevat koot: 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 14mm, 16mm.

K: Miksi alasjyrsintä on parempi kuin ylösjyrsintä?

V: Tulosten arvioinnit keskittyvät ylä- ja alajyrsintäoperaatioiden vertailuun käyttämällä fysikaalista höyrypinnoitusta (PVD) - päällystettyä kovametalliterää. Koneistusparametrit; Leikkaussyvyys, syöttönopeus ja leikkausnopeus otetaan huomioon arvioinnissa. Kokeelliset tulokset osoittivat, että alasjyrsinnällä on parempia tuloksia työkalun kulumisen suhteen kuin ylösjyrsinnässä. Lastuaminen leikkuutyökalun reunassa oli ensisijainen syy, joka on vastuussa kulumisesta pidennetyssä koneistuksessa.

K: Mihin rouhintajyrsimen hammastukset on suunniteltu?

V: Sahalaitaiset päätyjyrsimet tarjoavat pienempiä jyrsintävoimia, paremman tärinävakauden ja erinomaisen lastunmurtokyvyn, kun ne on suunniteltu ja käytetty oikein. Vaikka sahalaitaisia jyrsimiä käytetään usein teollisuudessa, kirjallisuus näistä työkaluista on melko rajallinen verrattuna tavallisiin jyrsintätyökaluihin.

K: Kuinka lasket päätyjyrsimen leikkausnopeuden?

V: Nopeus (RPM)=(SFM x 3,82) / D.
Syöte (IPM)=RPM x FPT x Z.
SFM (pintajalkoja minuutissa)=(RPM x D) / 3,82.
IPT (tuumaa hammasta kohti)=(IPM / RPM) / Z.
MRR (kuutiotuumaa minuutissa)=IPM * WOC * DOC.
AFPT (@ less than 1/2 dia. WOC) = IPM x sqroot of (D / WOC)
HP (hevosvoiman kulutus)=MRR x mf.

K: Millainen päätymylly ruostumattomalle teräkselle?

V: Perinteiseen rouhintaan suositellaan 4- tai 5-uurista päätyjyrsintä. 5-huilupääjyrsimet mahdollistavat suuremmat syöttönopeudet kuin niiden 4-huilut, mutta kumpi tahansa tyyli toimisi hyvin rouhintasovelluksissa. Alla on erinomainen esimerkki perinteisestä rouhinnasta 17-4 ruostumattomassa teräksessä.

K: Mitä eroa rouhintatyökalulla ja viimeistelytyökalulla on?

A:Rouhinta:Rouhintatyössä käytetään yleensä suurempia leikkuutyökaluja, jotka kestävät aggressiivisia, raskaita leikkauksia. Viimeistely: Viimeistelyssä käytetään pienempiä, hienompia leikkaustyökaluja, jotka tekevät kevyemmät leikkaukset tasaisen pinnan ja tarkat mitat saavuttamiseksi.

K: Missä kulmassa leikkaat päätyjyrsintä?

V: Helix-kulmat ovat yleensä niin alhaisia kuin 12 astetta jopa 60 astetta. Useimmat yleiskäyttöiset päätyjyrsimet käyttävät 25-30 asteen kulmaa, jossa perusterävyys ja leikkuureunan lujuus säilyvät. Kierrekulman lisääminen parantaa massan poistoa ja on hyödyllinen koneistuksessa suuremmilla nopeuksilla ja syöttöillä. Suurempi kierrekulma vähentää myös työkalun taipumaa ja siirtää jännitystä pystysuunnassa karan läpi, toisin kuin vaakasuunnassa.

K: Mikä on päätyjyrsimen kulma?

V: Työkalun kierrekulma mitataan kulmalla, joka muodostuu työkalun keskilinjan ja leikkuureunaa pitkin kulkevan suoran tangentin välille. Viimeistelyssä käytetty korkeampi kierrekulma (esimerkiksi 45 astetta) kietoutuu työkalun ympärille nopeammin ja tekee leikkauksesta aggressiivisemman. Pienempi kierrekulma (35 astetta) kietoutuu hitaammin ja sillä olisi vahvempi leikkuureuna, joka on optimoitu kovimpiin rouhintasovelluksiin.

K: Voiko päätyjyrsin leikata pystysuunnassa?

V: Poranterät uppoavat pystysuunnassa materiaaliin luoden reikiä, kun taas päätyjyrsimet leikkaavat yleensä vaakasuunnassa ja sivusuunnassa, mutta useimmat jyrsimet voivat itse asiassa leikata myös pystysuunnassa. Päätyjyrsimet on suunniteltu tarkoituksenmukaisesti ja jokainen kärkimuoto tarjoaa ainutlaatuisen raivauspolun erilaisiin sovelluksiin.

K: Mitä hyötyä rouhintajyrsimestä on?

V: Rouhintajyrsimiä käytetään suurten materiaalimäärien nopeaan poistamiseen. Ne toimivat siten, että huiluissa on hammastukset (erittäin hienot hampaat). Hammasta johtuen ne jättävät paljon työkalujälkiä leikkauksen seiniin, joten on tehtävä erillinen viimeistelylasku perinteisellä umpimyrsimellä.

K: Mitä hyötyä rouhintajyrsimistä on?

V: Rouhintajyrsimessä on sahalaitaiset leikkuureunat suorituskyvyn parantamiseksi. Työstöprosessin aikana tämä johtaa lastuihin, joissa on hienojakoisempia rakeita ja vähentää tärinää. Ne antavat työkappaleelle pinnan, joka on enemmän karkea kuin sileä.

K: Mitä kahta yleistä materiaalia käytetään päätyjyrsimien valmistukseen?

V: Leikkaustyökalujen valmistukseen käytetään monenlaisia materiaaleja. Kovametalliterät ovat yleisimpiä, koska ne sopivat korkean tuotannon jyrsintään. Pikaterästä käytetään yleisesti, kun tarvitaan erikoistyökalun muotoa, eikä sitä yleensä käytetä korkeissa tuotantoprosesseissa.

Suositut Tagit: 3 huilun rouhintamylly, Kiina 3 huilun rouhintajyrsin valmistajat, toimittajat, tehdas

Pari

Seuraava

3 Huilut Rouhintapää Jyrsintä

Saatat myös pitää

Lähetä kysely