Jyrsintälyijymenetelmä
Tasojyrsinnän työstöä ohjelmoitaessa käyttäjän on ensin pohdittava, miten jyrsin leikkaa työkappaleeseen. Yleensä jyrsin yksinkertaisesti leikataan suoraan työkappaleeseen (katso kuva 6-1), johon liittyy yleensä huomattavaa iskumelua, jonka uskotaan johtuvan paksuimmista lastuista, jotka jyrsin synnyttää terän poistuessa. leikkaus. Johtuen terän suuresta vaikutuksesta työkappaleen materiaaliin, sillä on taipumus aiheuttaa tärinää ja vetojännitystä, jotka lyhentävät työkalun käyttöikää.
Parempi tapa syöttää on käyttää kaarisyöttömenetelmää, eli jyrsin kaartaa työkappaleeseen ilman, että syöttönopeus ja leikkausnopeus vähenevät (katso kuva 6-2). Tämä tarkoittaa, että leikkuria on käännettävä myötäpäivään sen varmistamiseksi, että se työstetään nousujyrsinnällä. Tämä johtaa paksummasta ohueen lastuun, joka vähentää työkaluun kohdistuvaa tärinää ja vetojännitystä ja siirtää enemmän leikkauslämpöä lastulle.
Muuttamalla tapaa, jolla jyrsin leikkaa työkappaleeseen joka kerta, työkalun käyttöikää voidaan pidentää 1-2 kertaa. Tämän lähestymistavan saavuttamiseksi työstörata tulee ohjelmoida säteellä, joka on 1/2 leikkurin halkaisijasta, ja suuremmalla siirtymäetäisyydellä työkalusta työkappaleeseen. Vaikka kaaripistomenetelmää käytetään ensisijaisesti parantamaan tapaa, jolla työkalu leikkaa työkappaleeseen, samaa koneistusperiaatetta voidaan soveltaa muihin jyrsinnän vaiheisiin.
Suuren alueen tasojyrsinnässä yleinen ohjelmointimenetelmä on, että työkalu jyrsitään yksitellen koko työkappaleen pituudelta ja tehdään seuraava sahaus vastakkaiseen suuntaan (katso vasen kuva kuvassa 6-3). Vakiona säteittäisen syötön ylläpitämiseksi ja tärinän poistamiseksi on yleensä parempi käyttää spiraalisen alasleikkauksen ja kaarijyrsinnän työkappaleen kulmien yhdistelmää (katso kuva 6-3 oikealla). Yksi tämän lähestymistavan periaatteista on pitää jyrsin mahdollisimman yhtenäisenä ja säilyttää mahdollisimman pitkälle sama jyrsintätapa (esim. nousujyrsintä). Jyrsimen reitillä on vältettävä oikean kulman kulmaa ja omaksuttava kaaren kulma kuvan 6-4 mukaisesti.
6-1 6-2
6-3
6-4
Samoin tasaisen leikkauksen varmistamiseksi on myös mahdollista kulkea polku, joka ohittaa nämä ontot elementit työkappaleen katkoksia ja reikiä varten (katso kuva 6-5). Jos tätä onteloa ei voida välttää syöttöradalla, voidaan työkappaleen jyrsintää myös katkoasennossa, jolloin suositeltu syöttöarvo pienenee 50 %.
