Peck-jyrsintä
Peck-jyrsintä (katso kuva 5-8) tarkoittaa, että jyrsin poraa ensin alaspäin ja sitten jyrsimen päätyhampaat ovat leikkaavassa roolissa: sitten työn suuntaa käännetään 90 astetta jyrsintään kehähampailla. jyrsimestä. Tämä on perinteinen kiilaurajyrsintätapa.
Nokkimisjyrsinnän pystysuoran alaspäin jyrsintäosan tila ei ole kovin suotuisa työkalulle. Kun jyrsitään alaspäin, todellinen leikkauskulma lähellä päätyhampaan keskustaa muodostaa negatiivisen todellisen kohotuskulman, joka on helppo aiheuttaa vaurioita jyrsimen päätyreunassa lähellä keskustaa. Siksi nokkimisjyrsintä sopii vain vaihtoehtona.
5-8
Ympyräinterpolointi/kierteinen interpolointi
Ympyräinterpolaatio/kierteinen interpolaatiojyrsintä voidaan oleellisesti katsoa ramppijyrsinnän muodonmuutokseksi, eli alkuperäinen suoran linjan reitti pystyakselin suunnassa muuttuu kehän suuntaiseksi, kuten kuvassa 6-9 näkyy.
Mutta on joitain muita ongelmia, jotka voidaan löytää sen jälkeen, kun suora viiva on vaihdettu kehäreitiksi. Rodiumjyrsimen ohjelmoitu kulkunopeus Kun jyrsin kääntää suoran reitin kehämäiseksi radaksi, jyrsimen keskipisteen vaakasuuntaisen liikeradan ja jyrsimen ulkoympyrän muodostaman liikeradan välillä on rako. Tämä rako liittyy interpolointimenetelmään, kuten reikien interpolointiin/ulkoympyröiden interpolointiin, sekä jyrsimen halkaisijaan ja sylinterin halkaisijaan.
Ulkoympyrän interpolaatiolaskelman kaavio on esitetty kuvassa 6-10, ja kaava on seuraava:
missä "on ohjelmoitu vaakasuuntainen siirtonopeus (mm/min) jyrsimen keskellä sylinterimäisen interpoloinnin aikana; D, on jyrsimen suuri halkaisija (mm); D. on jyrsityn työkappaleen suuri halkaisija (mm) n on pyörimisnopeus (r/min) on syöttö hammasta kohti (mm/z);
Perusperiaate on, että leikkurin ulkoympyrän vaakasuora kulkunopeus työkappaleen suuren halkaisijan kohdassa on sama kuin suoran liikkeen laskettu kulkunopeus.
Ulkoista interpolointia käytettäessä myös todellinen leikkuuleveys A muuttuu hieman alkuperäisestä leikkuuleveydestä ja laskentakaava on seuraava:
missä D on aihion ulkohalkaisija (mm): muut muuttujat kuvataan yhtälössä. (6-1).
Kuva 6-11 havainnollistaa sisemmän reiän interpolaation laskentaa, ja kaava on seuraava:
missä "on ohjelmoitu vaakasuuntainen kulkunopeus (mm/min) jyrsimen keskellä porauksen interpoloinnin aikana; muiden muuttujien merkitys selitetään yhtälössä (6-1).
Käytettäessä sisäistä reiän interpolointia todellinen leikkuuleveys a. on myös hieman erilainen kuin alkuperäinen leikkuuleveys, ja laskentakaava on seuraava:
jossa D on aihion sisäreiän halkaisija (mm); Loput muuttujat kuvataan yhtälössä. (6-1).
Tavallisen ulko- ja sisäreiän interpoloinnin lisäksi joidenkin onteloiden kulmat ovat itse asiassa osa sisäreiän interpolaatiota. Ontelofileiden työstyksessä on usein paikallinen ylikuormitus.
Perinteiset kulmien jyrsintämenetelmät (katso kuva 6-12) voivat kuormittaa erittäin raskaita kuormia. Sandvik Coromant antaa esimerkin, kun kaaren säde on yhtä suuri kuin leikkurin säde, jos suoran reunan leikkausleveys on 20 % leikkurin halkaisijasta, niin kulmassa leikkausleveys kasvaa 90 prosenttiin. leikkurin halkaisija ja leikkurin hampaiden kosketuskaaren keskikulma saavuttavat 140 astetta.
Ensimmäinen suositeltava ratkaisu on käyttää kaarimaista rataa koneistukseen. Tässä tapauksessa on suositeltavaa, että leikkurin halkaisija on 15 kertaa kaaren säde (esim. 20 mm:n säde sopii noin 30 mm:n säteelle). Tämän seurauksena maksimijyrsintäleveys on pienentynyt 90 %:sta jyrsimen halkaisijasta, mikä ei ollut ihanteellinen, 55 %:iin jyrsimen halkaisijasta ja terän hampaiden kosketuskaaren keskikulmaa on pienennetty 100 asteeseen, koska näkyy kuvassa 6-13. Lisäoptimoinnit (katso kuva 6-14) sisältävät terän kulkukaaren säteen lisäämisen ja leikkurin halkaisijan pienentämisen. Kun leikkurin halkaisijaa pienennetään kaaren säteen suuruiseksi (eli kaaren säde on kaksi kertaa terän säde, noin 40 mm:n jyrsimelle sopii 20 mm:n kaari). Tällä tavalla maksimijyrsintäleveys pienenee edelleen 40 prosenttiin terän halkaisijasta ja terän hampaiden kosketuskaaren keskikulmaa pienennetään edelleen 80 asteeseen
6-12
Leikkurin halkaisija maidon sisäistä interpolointia varten
Interpoloitaessa sisäreikää kiinteään materiaaliin on kiinnitettävä erityistä huomiota jyrsimen halkaisijan valintaan. Liian suuri tai liian pieni leikkurin halkaisija voi aiheuttaa ongelmia.
Kuvassa 6-15 näkyy jyrsimen halkaisijan ja sisäreiän halkaisijan välinen suhde interpoloituna.
Kiinteän tasapohjaisen reiän jyrsimiseksi terän tulee ylittää säteittäisesti keskiviiva aksiaalisuunnan korkeimmassa kohdassa (katso kuva 6-15). Jos leikkurin halkaisija on liian pieni, keskelle muodostuu jäännöspilari ja kevyemmän reiän pohjan keskelle jää naulamainen kohouma ylöspäin (katso kuva 6-16). Kun leikkurin halkaisija on yhtä suuri kuin työstettävän reiän halkaisija kerran, teräfilee tai pyöreä teräleikkuri jättää punaisen tappimaisen kohouman (punainen kuvassa) kehäajon jälkeen. Tämä tappimainen pullistuma voidaan välttää vain, jos leikkurin päätyhampaiden korkein kohta ylittää leikkurin keskikohdan. Kuten kuvasta 6-17 näkyy, litteämpi reiän pohja saadaan, kun teräpalan fileen jälkeen mahdollisesti jääneet naulan kohoumat voidaan peittää. Kaava on seuraava
D.-2(D-r)
(6-5)
Interpoloidun reiän halkaisijan suhde leikkurin halkaisijaan ei saa olla liian lähellä, koska liian lähellä toisiaan aiheuttavat välähdyksen reiän pohjassa (katso kuva 6-18 punaisena alareunassa) .
Vilkkumisen välttämiseksi on tarpeen suurentaa jyrsimen halkaisijaa asianmukaisesti kuvan 6-19 mukaisesti. Pienin reiän halkaisija D-, joka voidaan interpoloida jyrsimellä, jonka halkaisija on D, määritetään seuraavalla kaavalla
D-2(Drb,)(6-6), missä D. on pienin sisäreiän halkaisija (mm), jonka jyrsin voi interpoloida; D on jyrsimen halkaisija (mm); " on jyrsimen terän kärjen kulman säde (mm); b on jyrsimen terän pyyhkimen reunan pituus (mm).
Siksi sisäreiän halkaisijan, joka voidaan interpoloida jyrsimellä, jonka halkaisija on D, terän kärjen kulman säde ja 6 terän leikkausreunan pituus, tulisi olla välillä 2 (D--b) ja 2 (D-), eli jyrsin pystyy käsittelemään hyvin vähän tasapohjaisia ei-läpäiseviä reikiä vain puutarhan muotoisella interpoloinnilla, ja sen toiminta-alue vastaa vain kahden trimmausterän pituutta. Otetaan esimerkkinä todellinen 90 asteen päätyjyrsin, jonka kärjen säde on R0,8 mm ja pyyhkimen pituus B=1,2 mm, ei-läpivientien kokorajat, jotka voidaan interpoloida Taulukossa 6-1 on esitetty useita jyrsimien halkaisijoita (vihreä ja keltainen).
On kuitenkin huomattava, että neulan pullistuminen vaikuttaa vain ei-läpivientien interpolaatioon, ja se rajoittuu puhtaan kehäinterpoloinnin käyttöön. Jos sisäontelon seuraavassa osassa kuvattua menetelmää käytetään ei-läpiviennin reiän interpoloimiseen, interpolointijyrsintään vaikuttaa vain pienin halkaisija, eikä enimmäishalkaisijalle ole juuri mitään rajoitusta.
On olemassa myös menetelmä ei-läpäisevän reiän sisäreiän halkaisijan laajentamiseksi, eli ensin suoritetaan pyöreä interpolointi, jolloin keskelle voidaan jättää pilarin muotoinen saari (ks. kuvan keskimmäinen kuva 6-15). Sitten reiän keskilinjan läpi kulkevalla suoralla linjalla keskimmäinen saari leikataan kokonaan pois tukeutumalla tähän suoraan viivaan. Tämä menetelmä edellyttää, että leikkurin pohjan tehollinen halkaisija (joka ottaa huomioon välipalan vaikutuksen) peittää saarekkeet kokonaan suorassa liikkeessä, mukaan lukien se osa fileestä, johon saaria muodostuu.
Tässä tapauksessa pyöreän reiän suurin halkaisija, joka voidaan työstää ympyräinterpoloinnilla ja yhdellä suoralla ajolla on
D... 3D.-4r6-7) on paljon suurempi kuin kaarella interpoloinnin maksimihalkaisija (katso taulukko 6-1, sininen sarake) kuin kaarella interpoloinnin maksimihalkaisija ( katso taulukko 6-1, keltainen sarake). Taulukossa 6-2 näkyy Walter AD.. 120408 Interpoloidun osan koko lisäyshetkellä viittaa interpoloidun läpiviennin kokorajoitukseen.
