Trokoidinen jyrsintä
Trokoidinen jyrsintä on prosessointimenetelmä, joka käsittelee joitain äkillisiä muutoksia kolmiulotteisen pinnan paikallisessa suuressa marginaalissa. Kuva 6-31 on kaavamainen kaavio trokoidisesta jyrsimisestä. Tämä jyrsintämenetelmä valmistuu vasteena terän leikkaussyvyyteen, joka aiheutuu kiinteän materiaalin "ympäröimisestä" työkalussa kolmiulotteisen pinnan jyrsinnässä.
Samoin kuin trokoidinen jyrsintä, myös levyjyrsintä on suunniteltu poistamaan nopeasti massan osa suurella marginaalilla. Perinteinen jyrsintäkoskettimen keskikulma on erittäin suuri ja työkalukoskettimen keskikulma on liian suuri. Trokoidijyrsinnässä työkalu on yleensä eteenpäin, mutta joskus työkalu on taaksepäin, ja työkalun akseli heiluu edelleen sivusuunnassa ja trokoidisen jyrsimen keskilinjan liikerata näkyy kuvassa {{{{2 }}}}. Alueilla, joissa työstöolosuhteet ovat huonot, ylimäärä voidaan poistaa nopeasti trokoidisella jyrsinnällä, kun taas muissa osissa leikkuri voidaan työstää tavanomaisin leikkausmenetelmin. Kuva 6-33 on tyypillinen trokoidaaliseen jyrsintään sopiva osa. Näillä alueilla vain tavanomaisia työstömenetelmiä käytettäessä jyrsimeen kohdistuva voima on epätasainen tai koneistustunteja menetetään hukkaan käyttämällä useita täysajoja. Trokoidisella jyrsinnällä nämä ongelmat voidaan ratkaista tehokkaasti. Yleisesti ottaen jyrsimen keskilinjan kääntöleveys on 0,2~1 kertaa jyrsimen halkaisija. Toisin sanoen, kun suoritetaan sykloidista jyrsintää, käsittelyn leveys on välillä 1,2 - 2 kertaa jyrsimen halkaisija. On suositeltavaa, että jyrsimen akselin eteenpäinliikkeen määrä trokoidaalisen jyrsinnän aikana on 0,2-0,8 kertaa jyrsimen halkaisija trokoidaalisen jyrsinnän aikana.
Levyjen ihon jyrsintä
Viipaleiden jyrsiminen (katso kuva 6-34) tunnetaan myös kuorimisena tai viipalejyrsintänä. Joidenkin kuorien jauhamisen leikkausmuoto on samanlainen kuin Peking-ankan tai samanlainen kuin Shanxi-veitsinuudeleiden. Se on yleensä kaksi kertaa normaali leikkausnopeus ja leikkausleveys (säteittäinen leikkaussyvyys) on pieni (enimmäkseen 1 % ~ 10 % jyrsimen halkaisijasta), ja se on suurempi ja sillä on raskas kuorma (katso kuva { {3}}c). Kun levyjyrsintämenetelmä otetaan käyttöön, leikkaamalla useita paikallisia ohuita leikkauskerroksia kerros kerrokselta, säteittäinen leikkausvoima on pieni, vakausvaatimukset eivät ole korkeat ja suuri leikkaussyvyys voidaan sallia.
Dynaaminen jyrsintä
Dynaaminen jyrsintä on jatkuvaan materiaalinpoistonopeuteen perustuva koneistusmenetelmä. Kuva 6-35 on tyypillinen artefakti. Kuvassa 6-36 esitetään perinteinen ohjelmointipolku ja dynaamisen jyrsinnän dynaaminen ohjelmointipolku. Toisaalta perinteisessä ohjelmoinnissa on liian monta tyhjää työkalurataa lineaarisessa kehyksessä, mikä johtaa käsittelyajan hukkaan; Toisaalta filee on ylikuormitettu, mikä johtaa työkalun korkeaan rikkoutumiseen tällä alueella. Dynaaminen jyrsintä järjestää useita ajoja viileissä samalla, kun se kulkee suorien runkosegmenttien läpi nopeasti. Yleisesti ottaen perinteinen ohjelmoitu syöttönopeus on kiinteä ja työkalu nostaa enemmän; Dynaaminen jyrsintä puolestaan määrittää materiaalin poistonopeuden minimiin ilmaleikkausreittejä ja maksimaalista työstötehoa varten. GibbsCAM:n mukaan tätä työstömenetelmää käytetään pääasiassa päätyjyrsimiin, joissa lastuamisnopeus ja -syvyys ovat kiinteät ja ohjelma valitsee automaattisesti vakioleveyden ja syöttönopeuden materiaalinpoistonopeuden perusteella. Tämän menetelmän avulla toteutetaan älykäs CNC-koodi, eikä se ole riippuvainen itse työstökoneen nopeasta jyrsintätoiminnosta; Se käyttää vähemmän koodin pituutta ja enemmän kaariliikettä; Vältä useiden työkalujen käyttöä rouhintaprosessissa; Optimoidut työstöradat työstöaikojen lyhentämiseksi: Toteutetaan vaihteleva askelleikkaus, mikä lisää leikkaustehoa. Sykloidinen jyrsintä, levyjyrsintä ja dynaaminen jyrsintä ovat kaikki riippuvaisia tietokoneavusteisista valmistusjärjestelmistä (CAM), ja vain ideat esitellään tässä.
